问鼎app官方下载 一种新型五人综合训练器的制作方法
该综合健身器材隶属于健身设备技术范畴,主要涵盖了一种创新型的五人综合训练装置。
背景技术:
世界城市经济的蓬勃发展以及民众生活水平的显著提升,促使城市居民对健康的关注日益增强。在此背景下,健身活动逐渐融入人们的日常生活,成为不可或缺的一部分。健身器材的出现,使得人们即便待在家中也能进行身体锻炼。然而,现有的健身器材功能较为单一,结构相对简单,仅适用于单人使用,且占地面积较大,难以满足大众的多样化需求。
技术实现要素:
为了应对上述难题,本发明提出了一款新型的五人综合训练设备,其设计简洁、功能丰富、结构牢固。
本发明的目的是这样实现的:
该新型五人综合训练器由架体构成,其上端装备了提升装置,架体的两侧分别配置了夹胸区、推举区、支撑区以及蹬腿区,其中夹胸区和推举区位于架体的两侧,而支撑区和蹬腿区则位于架体的相对两侧。
该结构由地架部分和上梁构成,上梁与地架通过立柱连接,地架部分包含中央地架以及环绕中央地架的推举地架、夹胸地架、支撑地架和蹬腿地架。中央地架呈工字形设计,各个健身区域均环绕地架和上梁周围,整体结构坚固,各区域间的平衡性良好,从而有效确保了系统的安全性能。
所述立梁组件由支撑立梁构成,该立梁的上端与上梁进行牢固的连接,其下端则被安置在贴近地面的支撑架上问鼎娱乐下载入口,支撑立梁的上方装有左边的焊合支架和右边的焊合支架,而在其下方则固定有水平放置的踏管。
该架体由多个导杆组和配重组件构成,其中导杆组由不少于两根导杆组成,而配重组件则包含配重铁、选择轴以及若干选择铁。配重铁和选择铁按照从上至下的顺序依次套装在选择轴上,同一导杆组的导杆在穿过配重铁和选择铁后,会被固定在中央固定架上。此外,通过钢丝绳和滑轮组件的配合,可以满足不同区域的配重需求。
所述立梁组件由推举立梁构成,该立梁的上端与上梁相接,下端则稳固地固定于地面上的推举架。推举立梁顶部装备有推举连架和推举焊合架,而底部则安置了第一座椅组件。推举连架被安装在上方梁上,而推举焊合架的顶部则与推举连架通过铰接方式相连。
该座椅的第一个组成部分涵盖了水平支撑梁、前端摆动梁以及支撑臂结构,其中水平支撑梁被安置在推力立柱与前端摆动梁的中间区域,支撑臂结构底部与水平支撑梁实现了稳固的连接,而支撑臂结构的顶部则配备了臂力缓冲垫。
所述推举架通过第一钢丝绳绕过滑轮与配重组件建立连接。
该上梁的一端下方连接着一组蝴蝶形臂架,这些臂架的下方安置了第二座椅的部件,而该第二座椅部件被固定在紧贴地面的夹胸支架上。
该区域涵盖了背部固定管、座椅固定管、座椅支撑焊接部分、反向踏板、反向踏板焊接部分、反向井形连接架以及反向连接管。座椅固定管被安置在背部固定管与座椅支撑焊接部分之间,以此构成第三排座椅的组成部分。反向踏板焊接部分的末端分别与反向井形连接架的上端和反向连接管的上端通过铰接方式相连,而反向踏板则被稳固地固定在反向踏板焊接部分的另一端。
所述蹬腿处地架端部装有与地面形成特定角度的蹬腿座焊接,该座焊接上依次安装有靠背固定管、坐垫支撑焊接、倒蹬井形连接架以及倒蹬连接管,倒蹬连接管及倒蹬座焊接上均配备了多个定滑轮。配重组件外部装置有中央架,该架上亦设有多个滑轮。第二钢丝绳一端与坐垫支撑焊接相连,另一端则依次穿过各个滑轮,最终与配重组件实现连接。
本发明相较于现有技术,展现出以下显著优势:其结构设计简洁且合理,功能丰富多样;占地面积相对较小,能够容纳多人同时进行健身活动;有效利用了健身房等室内空间的有限性,对健身区域进行了合理的布局;健身器材整体稳定性强,增强了耐用性和整体安全性;即便在频繁使用的健身房等场所,仍具有很高的实用性;同时,检修和维护过程简便,有利于其推广和应用。
附图说明
图1是本发明实施例贴地架组件和上梁结构示意图;
图2是本发明实施例配重组件和贴地组件的结构示意图;
图3是本发明实施例支撑区和推举区的结构示意图;
图4是本发明实施例的蹬腿区结构示意图;
图5是本发明实施例夹胸区结构示意图;
图6是本发明实施例倒蹬区钢丝绳安装示意图;
图7是本发明实施例拉高结构的钢丝绳安装示意图;
图8是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例中,一款创新的五人综合训练设备由以下部分构成:一个架体,其上端配备有提升装置;架体的侧面划分出夹胸区、推举区、支撑区和蹬腿区;夹胸区和推举区分别设置在架体的两侧;而支撑区和蹬腿区则分别位于架体的相对两侧。
该结构由地架部分和上梁构成,上梁与地架部分通过立梁组相连,地架部分则由中央贴地架6以及围绕中央贴地架6周向安装的推举处贴地架1、夹胸处贴地架12、支撑处贴地架16和蹬腿处贴地架17组成,其中中央贴地架6呈工字形设计。
所述立梁组件中,包含有支撑立梁48,该立梁48的上端与上梁进行了稳固的连接;其下端则被安置在紧贴地面的支撑架上;在支撑立梁48的上方,安装了左支撑焊合架49和右支撑焊合架50;而在其下方,则固定有水平放置的踏管51。
该架体由多个导杆组和配重组件构成,导杆组中至少包含两根导杆28,而配重组件则包括配重铁36、选择轴35以及若干选择铁34。配重铁和选择铁是按照从上到下的顺序依次套装在选择轴35上的,同一导杆组中的导杆28也是从上至下穿过配重铁和选择铁,最终固定在中央固定架上。
所述立梁构件中,包含推举立梁13,该立梁13的上端与上梁相接,下端则稳固地附着在推举处的地面支架上。在推举立梁13的上部,安装有推举连架26和推举焊合架40,而在其下部,则配备了第一座椅组件。推举连架26被安置在上梁之上,而推举焊合架40的顶部则与推举连架26通过铰接方式相连。
所述的第一座椅组件由水平坐梁11、前摆动梁19以及臂力架22构成,其中水平坐梁11被安置在推举立梁13与前摆动梁19的中间位置,臂力架22的底部与水平坐梁11进行了稳固的连接,而臂力架22的顶部则配备了臂力垫。
所述推举架通过第一钢丝绳101绕过滑轮与配重组件建立连接。
该上梁的一端下方连接着一组蝴蝶臂,编号分别为30和38,这些蝴蝶臂的下端配备了第二座椅组件,而该座椅组件则被安置在紧贴地面的夹胸支撑架12上。
该区域涉及靠背固定管61、坐垫固定管62、坐垫支撑焊合63、倒蹬踏板、倒蹬踏板焊合65、倒蹬井形连接架64以及倒蹬连接管66。其中,坐垫固定管62被设置在靠背固定管61与坐垫支撑焊合63之间,共同构成了第三座椅组件。倒蹬踏板焊合65的一端与倒蹬井形连接架64的上端以及倒蹬连接管66的上端通过铰接方式相连,而倒蹬踏板则固定在焊合的另一端。
该蹬腿处的17端部装有与它形成特定角度的蹬腿座焊接,而靠背固定管、坐垫支撑焊接、倒蹬井形连接架以及倒蹬连接管则依次焊接在蹬腿座上。
本发明的具体安装方法如下:
将夹胸部位的支撑架9和推举部位的支撑架1,依照图纸上的安装指南,与中央的支撑架6,通过M10x90的方形颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母进行固定连接。接着,按照图纸上的安装指南,将支撑处的支撑架16与贴底架6相连问鼎娱乐,同样使用M10x70的方形颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母完成固定。
将立梁13依照图纸上的安装指南进行固定,并与地面上的支撑架1通过M10x90的方形颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母进行牢固连接。
将水平横梁11和90号固定片8依照图纸上的安装指南,与竖立梁13通过m10x90的方形颈螺栓、φ10的垫圈以及m10的防松螺母进行紧密连接。
将夹胸椅的基座固定片,编号为10和90的,依照图示中的安装指南进行装配,并与夹胸支撑件12进行焊接。使用规格为m10x90的方颈螺栓、直径φ10的垫圈以及m10防松螺母,将这些部件连接成一个整体。
按照图纸上的安装指南,将上梁15固定,并与夹胸支撑12进行焊接;同时,使用M10x90的方颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母,将推举立梁13与之连接。
将轴丝套20按照图纸放置于前摆动梁19上,随后将前摆动梁19上的轴丝套20依照图纸要求安装至水平坐梁11的异形U型座,并使用M10x20外六角螺栓及φ10垫片进行稳固固定。
将脚踏板18按照图纸要求,将其安装在推举处贴地架1上,并通过使用M10x90的方颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母,将它们牢固地连接起来。
将支撑处的地架16与中央地架6通过安装M10x70规格的方颈螺栓、直径为φ10的垫圈以及M10型号的防松螺母,相互连接固定。
将腿部支撑点与地面接触的支架17以及位于中央的地面支架6,通过使用M10x70规格的方形颈螺栓、直径为φ10的垫圈以及M10型号的防松螺母,将它们紧密地连接在一起。
将预先选定的连架焊合件26与上梁15依照图纸所示,利用连接架上的小轴27φ10、垫圈以及M10防松螺母进行紧固连接。
将3038型号的蝴蝶机左右两侧部件,安放在上梁的15t形端部的塑料套中,随后用M6x35的内六角螺栓、球头盖帽33以及M6螺帽将其牢牢固定。
将φ62型号的橡胶减震垫逐一安装在四根引导杆上,并将13号配重块置于这些引导杆之上,每根杆上安装了9个配重块。
13把选择轴35插入把配重块36后,将配重头,导入导杆内。
将左右导杆架46与两组引导杆相连接,并使用M10x15螺栓、直径为φ10的垫圈以及M10防松螺母,将它们与上梁10牢固地固定在一起。
将立梁48通过连接片7,利用M10x70的方颈螺栓从地面管道底部穿过,并搭配φ10的垫圈以及M10防松螺母问鼎app官网下载安装,与地面支架牢固连接。随后,再将脚踏管51通过相同的连接片7,同样使用M10x70方颈螺栓、φ10垫圈和M10防松螺母,与立梁48进行稳固的连接。
将4950型号的左右支撑架通过M10x90的方形颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母,与支撑立梁48号部件相连接。
将52号支撑把手的螺纹端部插入左右两侧的支撑架孔中,随后使用M10x25规格的盘头内六角螺栓以及φ10的垫圈,将其牢固地固定在一起。
依据图纸所示,将选定的焊合架(编号40)和推举连架(编号26)的孔位对准,随后将它们与大轴(编号43)进行穿入式连接,并使用大号垫片(编号42)以及M12规格的防松螺母将三者紧密固定。
采用连接片7,配合M10x90型方颈螺栓、直径为φ10的垫圈以及M10型防松螺母,将蹬腿座与焊合的编号39部分牢固地连接,并确保蹬腿贴地架的稳固固定。
使用连接片7,通过m10x90方颈螺栓、φ10垫圈以及m10防松螺母,将踏步横梁管72的坐垫调节架61与倒蹬底座管进行牢固连接。
使用连接片7,将踏步立柱60、踏步滑轮架58以及踏步横梁管72通过m10x70方颈螺栓、φ10垫圈和m10防松螺母进行牢固连接。
利用连接片7,通过m10x70方颈螺栓、φ10垫圈以及m10防松螺母,将上挂焊合59与踏步立柱60紧密地连接在一起。
按照图纸要求,先将左踏步板与73号右踏步板焊接,接着使用下挂杆56,配合踏步立柱60上的φ10垫圈以及m10防松螺母进行连接。随后,利用油缸57,将左右踏板焊接,并与上挂杆连接,分别采用m8x40螺栓、φ垫圈、m8防松螺母以及m10螺母进行牢固固定。
依照图纸,坐垫支撑与63号倒蹬井型连接架进行焊接,64号倒蹬连接管也完成焊接。接着,使用M10x70的方颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母,将蹬腿座管与倒蹬长丝轴67连接。同样地,倒蹬短丝轴68通过M10x20的外六角螺栓和φ10的垫圈与其他部件连接固定。
将坐垫按照图纸要求进行固定焊接,并将焊合后的坐垫62安装至靠背的固定管61上,通过使用M10x70的方颈螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母将其紧密连接。同时,坐垫的另一端与坐垫支撑焊合63也采用相同的连接方式,即通过M10x70的方颈螺栓、φ10的垫圈和M10的防松螺母进行连接。
依照图纸,先将倒蹬板与65号部件焊接,然后将其安装在64号倒蹬井型连接架上。通过67号倒蹬长丝轴,使用M10x40外六角螺栓和φ10垫圈进行固定。另一端则安装在66号倒蹬连接管上,通过焊接,并与68号倒蹬短丝轴一起,用M10x20外六角螺栓和φ10垫圈进行连接。
26号工程中,左右护网通过采用M5x10的螺栓、φ5的垫圈以及M5防松螺母进行连接,随后,再使用M10x15的盘头内六角螺栓与导杆架以及贴地架进行连接并加以牢固固定。
将89号臂垫分别放置于两侧的支撑架上,接着将83号支撑靠背垫、M8x65规格的盘头内六角螺栓以及φ8尺寸的垫圈,稳固地安装在支撑立梁上。
将型号为80的扩胸坐垫与编号94的坐垫调节管,通过M8x25规格的盘头内六角螺栓以及φ8的垫圈紧密连接。接着,将M18尺寸的梅花旋钮旋入坐垫调节架的螺纹部位。再将型号为82的夹胸靠垫,利用M8x65的盘头内六角螺栓和φ8垫圈,牢固地安装在夹胸架上。最后,将长泡棉81正确地套在蝴蝶臂上。
29号坐垫与水平坐梁通过M8x65的盘头内六角螺栓和φ8的垫圈进行牢固连接。同时,将83号靠垫利用M8x85的盘头内六角螺栓和φ8垫圈固定在靠背调节焊合84上。接着,将调节焊合插入靠背固定管,并在此处旋入M18梅花旋钮。
随后,将臂力架90与m8x15盘头内六角螺栓、φ8垫圈及臂力垫88组装一体,并将其置入水平坐梁管中;然后,将m18梅花旋钮拧入坐垫螺纹。紧接着,将泡棉管93分别嵌入水平坐梁前摆动梁管,并将踢腿泡棉从两侧套好,最后用蘑菇盖91将端口封闭。
将78号蹬腿坐垫稳固地安装在蹬腿贴地架上,使用了M8x65型号的盘头内六角螺栓和φ8尺寸的垫圈。接着,用M10x25型号的盘头内六角螺栓及φ10尺寸的垫圈将固定管68和靠背垫85固定,最后再用相同型号的螺栓和垫圈将它们连接到蹬腿贴地架上。
32将踏板套75安装到踏板上。
将所有滑轮依照图纸要求,逐一装配至滑轮支架,并使用M10x45的盘头内六角螺栓、φ10的垫圈以及M10的防松螺母,将它们紧密连接。
依据图6和图7中的钢索装配原理图,进行滑轮和钢索的安装。具体来看,第二钢丝绳100的一端连接至坐垫横梁的下部,而另一端则依次穿过坐垫支撑焊合及倒蹬连接管上方的定滑轮,沿着蹬腿座的焊合部分延伸,进而与第一钢丝绳101及配重组件实现连接;再看图7,第三钢丝绳103的一端被固定在推举帖地架上,另一端绕过推举帖地架上的定滑轮,最终通过第四钢丝绳104与配重组件相连接。应当认识到,尽管本说明书对实施方法进行了详细阐述,但并不意味着每种实施方法仅对应一个单一的技术方案。这种叙述模式只是为了便于理解,本领域的专业人士应当将说明书视为一个整体。同时,他们可以将不同实施例中的技术方案进行合理组合,从而创造出其他可被理解的实施方式。
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